Клапан ДКС-1 предназначен для открытия проемов в шахтах (каналах) систем вытяжной противодымной вентиляции зданий и сооружений различного назначения. Применение клапана осуществляется в соответствии с требованиями СНиП 2.04.05-91. Предел огнестойкости клапана – 1.5 часа (Е90).
Клапан сохраняет работоспособность вне зависимости от пространственной ориентации плоскости его установки. Устанавливается в проемах ограждающих конструкций, перекрытий или подвесных потолках, а также на ответвлениях воздуховодов дымовых или воздухоприточных каналов.
Вид климатического исполнения и категория размещения – УХЛ4 по ГОСТ 15150-69. Клапаны с электромагнитным и электромеханическим приводами могут устанавливаться внутри помещения с температурой среды от –30С до +50С при отсутствии прямого воздействия атмосферных осадков и конденсации влаги на заслонке.
Клапаны изготавливаются с размерами от 250х250 мм. до площади проходного сечения 0.48 м2. Для клапанов большего размера используется модульная конструкция заслонки.
Площадь проходного сечения клапанов ДКС-1 рассчитывается по формуле:
Fкл =
(А-75) * (В-30)
------------------
106
м2
где А, В – установочные размеры клапана, мм.
Окружающая среда должна быть взрывобезопасной, не содержать агрессивных паров и газов в концентрациях, разрушающих металлы, лакокрасочные покрытия и электроизоляцию. Клапан не подлежит установке в помещениях категорий А и Б (по НПБ 105-95) по взрывопожароопасности.
Величина сопротивления клапанов дымогазопроницанию при температуре среды 20С в закрытом положении определяется по формуле:
Sкл =
8000
------
Fкл
(кг-1 * м-1)
Пример:
ДКС-1-ЭМ 700*500. Клапан дымовой ДКС-1, с электромагнитным приводом, с установочными размерами 700х500 мм, без решётки.
Обслуживание
Техническое обслуживание клапана проводится в соответствии с ГОСТ 12.4.021-75 и должно предусматривать регулярные периодические проверки клапана, осуществляемые не реже одного раза в год или после аварийных ситуаций и включает следующие виды работ:
· визуальная проверка технического состояния клапана
· проверка функционирования клапана
· устранение возникших неисправностей.
Визуальная проверка технического состояния клапана предусматривает внешний осмотр поверхностей клапана и его подвижных частей. Трещины, раковины и другие дефекты на этих поверхностях не допускаются. Проверяется крепление клапана.
Очистку внутренней поверхности клапана следует выполнять в соответствии с общим регламентом работ по чистке каналов вентиляционных систем с обеспечением правил безопасности.
Проверку функционирования клапана проводить следующим образом:
· в зависимости от примененного привода подать или снять электропитание с привода тумблером дистанционного управления или сигналом от пожарных извещателей. При этом заслонка должна перейти из исходного в рабочее положение
· в зависимости от применённого привода вручную или дистанционно перевести и зафиксировать заслонку в исходном положении.
Контроль положения заслонки производится по сигналам на пульте управления.
Приводной механизм и заслонка клапана должны перемещаться без рывков и заеданий.
О возникших в гарантийный период неисправностях клапана, приведших к ограничению или невозможности выполнения клапаном своих функций, следует сообщать заводу-изготовителю. Неисправности могут устраняться заводом-изготовителем, его официальными представителями или эксплуатационной службой объекта (при условии согласования действий с заводом-изготовителем).
В целях сохранения работоспособности клапана в процессе эксплуатации запрещается нанесение на его внутренние поверхности масляных, лаковых и других покрытий.
